真空成型學術用語：

　　1、 吸塑模具：吸塑生產用的模具。

　　2、內襯 模台：裝置吸塑模具的座底，可帶著模具上下移動完成吸塑成型。

　　3、料台：真空成型吸生產中放置材料並進行加熱的區域。

　　4、 吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附於tray盤模具表面，冷卻後，形成凹凸形狀的塑料。

　　5、 工裝：指產品成型後，裁切加工過程中使用到固定產品的裝置，一般以產品實物為原型進行制作。

　　6、 刮邊：指裁切完成後，使用刮刀手工處理裁切處的毛刺，披鋒。使其圓滑不割手。也避免其刮傷產品。

什麼是真空成型加工?

　　真空成型(Vacuum Forming) tray盤常稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，采用真空吸附於模具表面，冷卻後成型。

　　其基本原理是：將原料處材放置於電爐烘箱下加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移並移並抽真空。將軟化的片材吸附到模具表面。同時將冷卻水以霧狀噴於成型片材表面(或采用風冷)，使其硬化。成型的片材再經後序切邊，CNC加工及倒角處理，從而完成真空成型全部過程。廣泛用於汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛浴類等行業。

　　真空成型的特點：

　　塑料厚板的吸塑加工與壓塑、內襯注塑工藝相比。不僅模具費用低，而且生產周期短。更能為產品處於研發期和成長期的用戶解決因生產批量小，產品更新換代快而帶來的產品生產成本偏高的難題。

真空成型和滾塑成型是什麼

　　塑料成型方法

　　1、壓縮模塑。壓縮模塑又稱模壓，真空成型是模塑料在閉合模腔內借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。通常，壓縮模塑適用於熱固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、不飽和聚酯塑料等。

　　壓縮模塑由預壓、預熱和模壓三個過程組成：

　　預壓 為改善制品質量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。

　　預熱 為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先行加熱的操作。

　　模壓 在模具內加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時間tray盤，然後脫模清模的操作。

　　壓縮模塑用的主要設備是壓機和塑模。壓機用得最多的是自給式液壓機，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機和上壓式壓機。用於壓縮模塑的模具稱為壓制模具，分為三類；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。

　　壓縮模塑的主要優點是可模壓較大平內襯面的制品和能大量生產，其缺點是生產周期長，效率低。

　　2、 層壓成型。用或不用粘結劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結合為整體的方法。

　　層壓成型常用層壓機操作，這種壓機的動壓板和定壓板之間裝有多層可浮動熱壓板。

　　層壓成型常用的增強材料有棉布、玻璃布、紙張、石棉布等，樹脂有酚醛、環氧、不飽和聚酯以及某些熱塑性樹脂。

　　3、 冷壓模塑。冷壓模塑又叫冷壓燒結成型，和普通壓縮模塑的不同點是在常溫下使物料加壓模塑。脫模後的模塑品可再行加熱或借助化學作用使其固化。該法多用於聚四氟乙烯的成型，也用於某些耐高溫塑料(如聚酰亞胺等)。一般工藝過程為制坯-燒結-冷卻三個步驟。

　　4、 傳遞模塑。傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化，然後壓入巳被加熱的模腔內固化成型。傳遞模塑按設備不同有工種形式：① 活板式；② 罐式；③ 柱塞式。

　　傳遞模塑對塑料的要求是：在未達到固化溫度前，塑料應具有較大的流動性，達到固化溫度後，又須具有較快的固化速率。能符合這種要求的有酚醛、三聚氰胺甲醛和環氧樹脂等。

　　傳遞模塑具有以下優點：① 制品廢邊少，可減少後加工量；② 能模塑帶有精細或易碎嵌件和穿孔的制品，並且能保持嵌件和孔眼位置的正確；③ 制品性能均勻，尺寸准確，質量高；④ 模具的磨損較小。缺點是：⑤ 模具的制造成本較壓縮模高；⑥ 塑料損耗大；⑦ 纖維增強塑料因纖維定向而產生各向異性；⑧ 圍繞在嵌件四周的塑料，有時會因熔按不牢而使制品的強度降低。

折盒知識

　　折盒是一種包裝類產品，利用衝剪刀將膠折盒片衝剪出折盒胚後，再用粘合劑粘合而成為一個盒子狀的產品。

　　主要原料材質有：PVC材質、APET材質、PP材質、PS材質等。粘合劑方法主要有高周波粘合、膠水粘合、扣釘粘合三種。高波粘合優點是粘合表面整齊無溢漏現像，但成本較高真空成型。

　　膠水粘合是目前最普遍的粘合方法，原理有兩種，

　　第一種是利用本身具有粘著力的膠水粘合。但此方法在折盒的粘合邊膠水漬較多，並且會有發白或松動現像。

Tray盤　　第二種是利用膠水本身的化學特性，此種膠水能分解折盒膠片的表面，當被分解的兩張膠片粘合在一起時，會融合泡殼為一體。而粘合面透明度很高，和一張膠片無多大區別。扣釘粘合是在粘合邊衝剪互扣的釘位，在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優點是成本最低，但易松。

　　主要是目前PP材質折盒用得較多。機械/工具有覆膜切片機，衝壓機，衝剪刀、粘合包裝公司發熱模。