2018年6月19日星期二
棧板的注意事項
載重質量
每個棧板的載重質量應小於或等於2噸。為了保證運輸途中的安全,所載貨物的重心高度,不應超過托盤寬度的三分之二。
貨物碼放
根據貨物的類型、托盤所載貨物的質量和托盤的尺寸,合理確定貨物在托盤上的碼放方式。托盤的承載表面積利用率一般應不低於80%。對於托盤貨物的碼放有如下要求: 1、木質、紙質和金屬容器等硬質直方體貨物單層或多層交錯碼放,拉伸或收縮膜包裝; 2、紙質或纖維質類貨物單層貨多層碼放,用捆扎帶十字封合。 3、密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放,木質貨蓋加固。 4、需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放,拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐,貨物蓋隔板等加固結構; 5、易碎類貨物單程或多層碼放,增加木質支撐隔板結構 6、金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼放,增加貨框及板條加固結構; 7、袋類貨物多層交錯壓實碼放。
貨物固定
托盤承載的貨物進行固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝,並可相互配合使用。
防護加固
托盤承載的貨物進行固定後,仍不能滿足運輸要求的應該根據需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質、木質、塑料、金屬或者其他材料制成。
配合
1、液壓車和叉車在使用托盤過程中,叉齒之間的距離應盡量放寬至托盤的進叉口外緣,進叉深度應大於整個托盤深度的2/3以上。 2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中,應保持勻速度進退和上下,避免急剎、急轉引起托盤木箱受損、造成貨物倒塌。 3、托盤上貨架時,應保持托盤在貨架橫梁上地平穩放置,托盤長度應大於貨架橫梁外徑50mm以上。
方法步驟
1、單面塑料托盤只能一面使用,表面有網格狀和平板狀兩種,底部有川字型、田字型、九腳型。 2、雙面塑料托盤指托盤的正反兩面結構相同,表面有網格狀和平板狀兩種,兩面可調換使用。選用單面托盤還是雙面托盤,應根據相應的存儲、裝卸搬運設備與狀態(如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態等)確定。 3、動載是指托盤在使用機動叉車或手動液壓托盤搬運車時,運動中所能承載的最大重量(彎曲度1。5%以內為正常)。 4、靜載是指在堆碼中,最下面的塑料托盤所能承受的最大重量。 5、貨架承載是指將裝好貨物的塑料托盤放置在貨架上時所能承受的最大重量(彎曲度1%以內為正常)。一般標准系列托盤在貨架承載時能承重0。4T~0。6T,重載系列托盤能承重0。7T~1T。
木質包裝箱的種類介紹及選購
木箱包裝的種類常見的木箱有封閉式、花欄式和組合式三種。
1。封閉式包裝箱:全封閉設計,防塵、防潮、防油污。外部采用加強型、無釘型專業設計,最大限度保護所裝產品,箱體尺寸可自由設計。
2。 花欄式包裝箱:木箱包裝采用花欄樣設計、減輕包裝件中體重量,可視內裝物,便於設備的檢查,箱體尺寸自由設計。
3。組合式包裝箱:重量輕,箱體牢固,修復更換簡單,可拆裝組合周轉使用,空置是可拆成單片,節省儲運空間及運費,方便儲運裝卸,加強交接點驗,降低物流成本,優化物流系統,箱體尺寸可自由設計。
木箱包裝根據其箱檔和箱板的相對位置,可以分為內框架木箱和外框架木箱;木箱包裝根據其材料的不同,可以分為膠合板箱、膠木箱和木板箱;木箱根據其內裝物重量和尺寸,可以分為小型箱、中型箱和大型箱。
如何選購到棧板合適的木箱
木箱包裝的尺寸是不能任意進行選擇的,鋼帶木箱需要挑選國際尺寸比較好!這樣也是為了方便以後木箱的交換還有使用。而且各行業是經過長期以來形成了自己原有的包裝尺寸,因而對木箱的規格尺寸也會有一些比較具體的不同要求,這點能夠理解,不過,從長遠的角度而言,也應該挑選國標尺寸。
第一點應該考慮運輸工具還有運輸裝備的規格尺寸。鋼帶木箱適合的木箱尺寸要能正好符合運輸工具的尺寸,這樣能夠提升運輸工具空間的充分合理的利用,節約運輸費用,特別需要注意集裝箱還有運輸卡車的箱體尺寸。不但要考慮規格尺寸,還應該注意倉庫的大小,鋼帶木箱每個貨格的大小;注意木箱包裝裝載貨物的包裝規格,依照木箱裝載貨物的包裝規格挑選合適尺寸的木箱,能夠盡可能的進行利用。因此,大家在挑選木箱包裝的尺寸時一定要注意啦!
木箱包裝作為產品出口,看是什麼材質,什麼要求,出口什麼國家。進境貨物使用的木箱應當由輸出國家或地區政府植物檢疫機構認可的企業按中國確認的檢疫除害處理方法處理,並加施政府植物檢疫機構批准的IPPC專用標識。
電磁閥的常見問題
水垢影響
無論是電動閥還是電動閥,水垢不但會造成閥門泄漏,嚴重時甚至會影響閥門的正常工作,所以如何消除水垢的影響,已是業內人士普遍關注的問題。
控制閥性能差
電磁閥的工藝要涉及的範圍實在太廣,不過由於設計執行機構和使用填充材料不同造成控制閥性能差還是可以總結出其規律的。
工藝過程裡死區的存在會使過程變量偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足以克服死區,只有這一糾正性的動作球閥才會發生。
影響死區的主要因素:
①摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區氣動閥。各種控制閥對摩擦裡敏感是不一樣的,比如旋轉閥對於由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對於有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。,這樣,這種閥設計出來就非常差,容易引起很大的死區,這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。
②磨損。閥門在正常使用時出現磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是最厲害的的,根據實驗證實,潤滑旋轉閥只經過幾百次循環動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果就是給控制閥的性能於毀滅性
③填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。
④執行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。
氣動閥的操作方法
1。氣動閥操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
2。氣動閥由於管網中的氣動閥,經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3。為了便於一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。
4。氣動閥啟閉操作端應為方榫,且尺寸標准化,並面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用於地下管網。
5。氣動閥啟閉程度的顯示盤
①氣動閥啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不鏽鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節准確後,應以鉚釘鎖定。
6。若氣動閥埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≧1。5m時,應設有加長杆設施,且電磁閥固定穩牢,以便人們從球閥地面上觀察及操作。也就是說,管網中的閥門電動閥啟閉操作,不宜下井作業。
球閥注意事項
(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除球閥壓力後,才能進行拆卸分解操作。
(2)非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。
(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一電磁閥切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。
(7)清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生鏽、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干淨。
(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材氣動閥料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂電動閥。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂,閥杆的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。
(10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
電磁閥的主要分類
1、電磁閥從原理上分為三大類:
直動式電磁閥
原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,閥門關閉。
特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25mm。
分步直動式電磁閥
原理:球閥它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電後,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電後,電磁氣動閥力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。
特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,但功率較大,要求必須水平安裝。
先導式電磁閥
原理:通電時,電磁力把先導孔打開,上腔室壓力迅速下降,在關 閉件周圍形成上電動閥低下高的壓差,流體壓力推動關閉件向上移動,閥門打開;斷電時,彈簧力把先導孔關閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差,流體壓力推動關閉件向下移動,關閉閥門。
特點:流體壓力範圍上限較高,可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件。
2、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別,分為六個分支小類:直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。
3、電磁閥按照功能分類:水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈衝電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。
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